5. نوآوری در سیستم های جوش لیزری
ساخت تیغه های اره الماسی از پیشرفت های اخیر در تجهیزات جوشکاری خودکار بهره مند شده است. نوآوری هایی مانند سیستم های تغذیه خودکار محدودیت های الحاق دستی را که مستعد خطاهای موقعیت یابی، راندمان پایین و خطرات ایمنی است، برطرف کرده اند.
دستگاههای جوشکاری لیزری مدرن برای تیغههای اره الماس دارای ویژگیهایی مانند موقعیتیابی هیدرولیک، تنظیم سر جوش چند محوره و مکانیسمهای تغذیه خودکار هستند. در یک طرح، سر جوش از طریق ترکیبی از چرخ دندههای انتهایی، چرخدندههای مخروطی، و چرخدندههای خار میچرخد و موقعیت دقیق و جوشکاری یکنواخت را در اطراف دور تیغه ممکن میسازد. یک مکانیسم نگهدارنده بستر را به سمت بالا هدایت می کند و قرار دادن بخش را با فرآیند جوشکاری هماهنگ می کند. چنین اتوماسیونی نه تنها دقت و قوام جوشکاری را بهبود می بخشد، بلکه راندمان تولید را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
6. نتیجه گیری و چشم اندازهای آینده
جوشکاری لیزری خود را به عنوان یک فناوری برتر برای اتصال قطعات الماس به زیرلایه های فولادی در تولید تیغه اره تثبیت کرده است. نتایج زیر را می توان از مجموعه تحقیقات فعلی بدست آورد:
طراحی لایه انتقالی برای دستیابی به اتصالات با استحکام بالا ضروری است. پودرهای پیش آلیاژی مانند مخلوطهای مس-Co-Fe و Ni-Cr-Cu ترکیب لازم از سازگاری حرارتی، ترشوندگی و عملکرد مکانیکی را فراهم میکنند.
پارامترهای جوشکاری بهینه در محدوده توان 1600 تا 1700 وات و سرعت 23 تا 26 میلیمتر بر ثانیه استحکام درگیری دندان بیش از 800 مگاپاسکال و تا 1200 مگاپاسکال را با مقاومت در برابر خستگی بهبود میبخشد.
ویژگیهای ریزساختاری اتصال جوش-از جمله جداسازی فاز در ناحیه همجوشی و تشکیل مارتنزیت در-منطقه تحت تأثیر حرارت-مستقیماً بر خواص مکانیکی و حالتهای شکست تأثیر میگذارد. مرز منطقه HAZ/Fusion یک مکان حیاتی برای تمرکز تنش و شکست احتمالی است.
شبیهسازی عددی با ترکیب مدلهای منبع حرارت گاوسی سهبعدی و فاکتورهای کیفیت پرتو برای پیشبینی میدانهای دما، هندسه حوضچه مذاب، و توزیع تنش پسماند مؤثر بوده و بهینهسازی پارامتر را تسهیل میکند.
اتوماسیون فرآیندهای تغذیه و جوشکاری باعث افزایش دقت، کارایی و ایمنی در محیط های تولید می شود.
جهتهای تحقیقاتی آینده ممکن است بر توسعه ترکیبهای لایه انتقالی جدید با عملکرد بهبود یافته و کاهش هزینه، پالایش مدلهای شبیهسازی برای در نظر گرفتن تکامل ریزساختاری در مقیاسهای دقیقتر، و کاوش در کاربرد جوشکاری لیزری در هندسههای جدید تیغهها و کاربردهای برش تمرکز کنند. ادغام{1}}نظارت زمان واقعی و سیستم های کنترل تطبیقی نیز نویدبخش بهبود سازگاری و کیفیت جوش است.
